Технологические возможности ОАО «Синельниковский рессорный завод» по термической обработке деталей:
| Метод термо- обработки |
Материал (марка стали) | Режимы | Поверх- ностная твердость |
Габариты изделия | Вес загружа- емой детали |
Примечания |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Закалка | Сталь инструментальная и высоколегированная |
|
HRC —до 50÷62 | 700×500×500 | 200кг | Дальнейшая механическая обработка невозможна (исключение — алмаз тонкое точение). |
| Отпуск после закалки | Сталь инструментальная и высоколегированная |
|
HRC 40÷50 | 1000×500×500 | 500кг | Снятие напряженности по всей массе изделия (после закалки). |
| Цементация | Низкоуглеродистая сталь |
|
HRC до 56÷58 при толщине слоя 0,5÷1,5мм | 1500×500×500 | 500кг | Упрочнение поверхностного слоя. |
Технологические возможности ОАО «Синельниковский рессорный завод» по механической обработке деталей:
| № | Вид работ | Диаметр обработки, мм | Длина обрабаты- ваемых изделий, мм |
Масса, кг | Точность изготовления, квалитет | Шероховатость |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1. | Токарные | 1000 | 2800 | 5000 | 6 | Ra=22,5 |
| 2. | Карусельные | 2500 | 1600 | 5000 | 6 | Ra=22,5 |
| 3. | Расточные | 500 | 1000 | 3000 | 6 | Ra=11,25 |
| 4. | Фрезерные | 1000×1000 | 2500 | 3500 | 6 | Ra=11,25 |
| 5. | Сверлильные | 75 | 450 | 5000 | 9 | Ra=20 |
| 6. | Круглошлифовальные | 360 | 2000 | 1000 | 5 | Ra=00,32 |
| 7. | Плоскошлифовальные | 360×400 | 1000 | 500 | 5 | Ra=00,32 |
| 8. | Долбёжные | 1000 | 350 | 500 | 6 | Ra=11,25 |
| 9. | Строгальные | 900×1000 | 3000 | 4500 | 6 | Ra=20 |